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        主营产品:轴承加热器现场动平衡仪激光对中仪超声波探伤仪轴承拆卸器感应加热器

        偶合器专用拉马使用说明书

              
        偶合器专用拉马使用说明书操作方法:
        先拆除偶合器的制动器,梅花形弹性块和半轴节。旋上合适的螺纹联接拉管,插入顶杆,再联接千斤顶接上油管,拧紧油泵上的增压卸载阀揿动手柄,当千斤顶升至有效行程后,松开油泵上的增压卸载阀让千斤顶活塞自行回位,换上增长顶杆继续拆卸。
         
        注意事项:
        1、螺纹联接拉管一定要旋到内螺纹跟部保证有足够的接力,否则会损坏偶合器和拉具。
        2、拆卸过程中有突然升压现象(即油泵揿手操作力突然增大),应及时拆开检查,有无卡死现象或千斤顶行程到位。
        3、油泵千斤顶及油管应保证长期清洁,油箱内保证有足够的油量,千斤顶应完全复位。
        偶合器检修:(供参考)
        液压偶合器在运行20000小时或5年以后应进行大修,对其解体和重新组装的基本步骤如下:
        1.排空工作油后的步骤:
        1)打开润滑油滤网并检查和清洗。
        2)拆下联轴器并检查。
        3)检查输入轴、输出轴的径向跳动。
        4)从箱体上拆下滑动调节器及传动杠杆。
        5)拆下辅助润滑油泵及电机。
        6)拆下辅助工作油泵及电机。
        2.拆下并吊开箱盖后,检查齿轮的啮合情况。

        3.拆下并解体输入轴及转子部件以后的步骤:
        1)检查泵轮和涡轮(叶片共振试验)。
        2)拆下轴承情况,测量轴承间隙。
        3)检查勺管机构的磨损情况。
        4)检查易熔塞,必要时更换新备件。
        5)重新研刮轴瓦后回装(必要时研磨轴径)。
        6)清理转动外壳内的积油及污垢。
        4.将各密封面涂上密封胶(耐温130℃)。
        5.重新组装转子部件。
        6.清理油箱、箱座及箱盖。
        7.将输入轴及转子部件装回箱座上。
        8、装上并紧固好箱盖后的步骤:
        1)回装好辅助润滑油泵及电机。
        2)回装辅助工作油泵及电机。
        9.装上滑动调节器并加油润滑。
        10.检查偶合器与驱动电机、泵的对中,并做好记录。
        11.清洗并检查冷油器后进行耐压试验。
        12.将油箱及冷油器灌油至要求的位置。
        13.完成上述工作并检查仪表正常后,即可进行试转,在试转前应进行如下检查: 
        1)起动备用工作油泵,看能否正常工作。
        2)当工作油压高于0.25MPa时,工作油排到冷油器、备用工作油泵应断开。
        3)起动备用润滑油泵,看润滑油压能否达到规定的0.25MPa。
        14.在试运转过程中应进行如下检查:
        1)听诊齿轮传动装置是否有不正常撞击、杂音或振动。
        2)检查各轴承温度不得超过70℃。
        3)检查各轴承、齿轮的润滑油的入口温度不得超过45-50℃。
        4)检查偶合器工作油温度不得超过75℃。在冷油器的冷却水温度很高且滑差较大时,允许在运行中短时间内的工作油温度达到110℃。
        5)检查油箱的油温度不得超过55℃。
        6)每隔4小时将偶合器的负载提高额定的25%,直至液力偶合器滿负荷工作后,将驱动电机电源切断,检查液力偶合器的齿轮啮合情况并记下齿在长、宽上的啮合印记所占的百分比。
        7)清理油过滤器,检查沉积在过滤器中的沉淀物的性质。
        8)在试运行完成后,将油箱中的油**更换为清洁的。
        9)发现齿轮传动装置运行异常时,必须找出原因并予以排除。


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